脱模剂的性能要求
脱模剂的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具---离开来,从而得到光滑平整的制品,并---模具多次使用,橡胶脱模剂厂家,具体性能要求如下:
脱模性(润滑性)。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时,尺寸准确无误。
脱模持续性好。
成形物外观表面光滑美观,不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。
脱模剂的考虑因素
(1) 模制工件类型:泡沫、弹性体?冷、热熟化?
(2) 模塑温度:活性物质的---效应;
(3) 使用的机器:高、低压混合头;低压要求允许范围脱模剂;
(4) 模具材料:膜层形成和所得脱模效果与模具材料相关;
(5)制品表面要求:脱模剂影响表面性质,如开孔或闭孔程度;
(6) 模具清理周期
(7) 脱模剂涂覆方法:有无空气,昭通橡胶脱模剂,雾化程度等
(8) 环境保护考虑:温室效应,性等
(9) 如何后处理:选择活性物质
(10) 成本:综合成本
水基型脱模剂配方
基本组分:石蜡5~20份,硬脂酸5~8份,植物油5~10份,助乳化剂5~8份,计算量,其他辅料适量,尼泊金---适量,去离子水至100份。
将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、辅助油性原料加一容器中加热至60~80℃熔化, 将水、碱剂、辅助水性原料等放在另一容器中,混合均匀加热至80~90℃; 使油相与水相温度基本保持一致,然后在剧烈搅拌下将水相慢慢加入到油相中,慢慢乳化、转相,搅拌速度随乳化温度降低而逐渐减慢, 搅拌至室温后出产品,得白色水包油型乳剂。得到结果表明,脱模效果跟性能测试都很---。
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