水基型脱模剂配方
基本组分:石蜡5~20份,硬脂酸5~8份,植物油5~10份,助乳化剂5~8份,计算量,其他辅料适量,尼泊金---适量,去离子水至100份。
将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、辅助油性原料加一容器中加热至60~80℃熔化, 将水、碱剂、辅助水性原料等放在另一容器中,混合均匀加热至80~90℃; 使油相与水相温度基本保持一致,然后在剧烈搅拌下将水相慢慢加入到油相中,慢慢乳化、转相,橡胶脱模剂,搅拌速度随乳化温度降低而逐渐减慢,橡胶脱模剂批发, 搅拌至室温后出产品,得白色水包油型乳剂。得到结果表明,脱模效果跟性能测试都很---。
脱模剂通常有粉状、半固体和液体之分
粉状和半固体可像蜡脂一样用毛刷或手涂于模具表面。液体可用喷雾或毛刷等工具涂于模具表面,从而形成隔离膜。液体脱模剂以喷涂为佳。
国际工业发达多采用金属喷雾罐灌装的脱模剂。由于金属喷雾罐密封性能较好,可避免脱模剂氧化或混入杂质,能---脱模剂出厂时的纯洁性。大型的注塑设备安装在室内,环境温度变化小,橡胶脱模剂厂家,对喷雾脱模剂的使用无影响。
硅氧烷模具脱模剂具有杰出的热稳定性
高温下分化,因此,广泛用于制作壳模及锻造各种金属件体。制作壳模时,多运用乳液型或溶液型模具脱模剂,既可将模具脱模剂喷涂在由砂子与酚醛树脂制成并加热到250℃的壳模上,再置入加热炉内处理数分钟;也可将模具脱模剂喷涂在木模上,再用于制取壳模。由于运用了模具脱模剂,从木模与金属模脱模时变得非常容易,得到的壳模能够不另行加工,因此,能够得到精细的铸件。
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